CNC 旋削およびフライス加工複合センター: ワンインワン加工のバイヤーズ ガイド

CNC 旋削およびフライス加工複合センターは、旋盤にフライス ヘッドを追加するだけではありません。これは、旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング、タッピングを 1 つの筐体内で実行する 1 台の工作機械であるため、これまで 3 台または 4 台の機械にまたがっていた部品を 1 回のセットアップで完成させることができます。シリンダー本体、シャフトタイプのコンポーネント、油圧部品、その他の回転対称のワークピースの製造者にとって、ワークフローの変更は仕様書上のどの一行よりも重要であることがよくあります。

Xiancheng Huzheng Machinery Trading Co., Ltd. は、太湖のほとりにある常州市雪岩に本社を置く、デュアルスピンドル旋盤およびフライス盤の総合メーカーです。私たちは 1 つのファミリーのマシンを構築するだけで、他には何も構築しません。当社の店舗では、すべてのエンジニア、すべての組立ステーション、およびすべてのスペアパーツが旋削およびフライス加工の複合技術を提供しており、その狭い焦点は意図的なものであり、それが当社のプロセス計画、品質管理、アフターセールスの対応速度を形作ります。

CNC ターニング＆フライス複合センターの実際の機能

原則を述べるのは簡単ですが、実行するのは困難です。ワークピースは一度クランプされます。フライススピンドル、ツールタレット、または B 軸ヘッドが同じ部品を切削している間、メインスピンドルがそれを回転させます。最初の端が終了すると、2 番目のスピンドルまたはサブスピンドルがワークピースをピックアップして後端を加工するため、その間にあるチャックを緩める必要はありません。

その影響はサイクルタイムチャートを超えて広がります。セットアップが少ないということは、治具の数が減り、取り扱い上のダメージが減り、作業間の待ち時間が短くなり、データが確立された場所に正確に留まるということを意味します。 2 つのルートを並べて比較すると、トレードオフが明確になります。

どれも、プロセス思考の必要性を取り除くものではありません。これにより、労力が上流のプログラミング、工具選択、ワーク保持設計に移され、綿密に計画されたプロセスによって機械自体の利点が倍増します。

指定する前に比較する主要な構成

2 つのマシンが同様のモデル番号を持っていても、まったく異なるツールである場合があります。複合センターが部品に対して何ができるかを決定する 4 つの決定があります。

スピンドル数と配置

シングルスピンドル機械は一度に片端を処理します。対向デュアルスピンドル設計は同じサイクル内で両端を加工し、再クランプが最大の単一誤差源となる対称部品や長いシャフトに適しています。独立したトラベルを備えたツインスピンドル レイアウトにより柔軟性が向上し、2 つの異なる操作を同時に実行できます。

軸数とフライス加工機能

3 つの直線軸と C 軸により、単純なクロスドリル加工と軽度のフライス加工が可能になります。 Y 軸または B 軸を追加すると、プラットフォームが角度のある面、らせん状の形状、および輪郭のある表面のための本物の 5 軸加工機に変わります。予算ではなく図面から決めてください。

構造と負荷クラス

重くて密度の高いワークピースには、質量、減衰性、および十分なサイズのガイドウェイが必要です。小型精密部品は、代わりに速度と熱安定性を重視します。機械のサイズは、今日の平均的な作業ではなく、3 か年計画の最も重い部品ファミリーに従う必要があります。

自動化と制御

バーフィーダー、ガントリーローダー、ロボットインターフェイスは無人稼働の経済性を変えるものであり、最初から計画しておく必要があります。また、チームがすでに使用しているプログラミング アプローチをコントロールがサポートしていることも確認してください。私たちの CNC 旋削およびフライス加工複合ソリューション 概要では、これらの要素が 1 つのプラットフォーム上でどのように統合されるかを説明します。

コンポジット センターをパーツ ファミリに一致させる

ワークが対象となる業界ではなく、共通の機能によってグループ化されると、機械の選択が簡単になります。

シリンダーとシリンダーボアの作業

エンジン ブロック、油圧シリンダー、空気圧バレル、および同様の部品は、長い内部ボアと端面および十字の特徴を組み合わせています。複合センターは、ワークピースを移動させることなくボアを回転させ、面をフライス加工し、ポートを穴あけするため、同心性が保護され、治具の摩耗が軽減されます。

シャフト系部品

シャフト、スピンドル、段付きアクスルは両端を機械加工する必要があり、多くの場合、キー溝、平面、十字穴が必要です。デュアルスピンドル機械はこれらの部品を 1 サイクルで仕上げます。また、ハンドリングの軽減は、2 回クランプすると歪む細い部品にとって特に有益です。

油圧部品

バルブ ボディ、ポンプ ハウジング、シリンダー ヘッドは、1 つのプログラム内で旋削とフライス加工を切り替えることができる機械に有利です。断続的なカットと厳しいボア公差により、構造的剛性が贅沢ではなく主要な要件になります。

重量物・大型ワーク

大きなフランジ、チューブ、ロール、ハウジングには、高いスピンドル速度よりもトラベル、耐荷重、剛性が必要です。最大振幅、主軸が耐えられる重量、および重断続切削時の構造の動作を確認します。

3 シリーズ、1 つの焦点: CKD、CKX、HSL

当社は複合マシンのみを構築しているため、カタログは暗記できるほど短いものです。 3 つのシリーズは、お客様から寄せられた作業の大部分をカバーしています。

CKDシリーズは当社の標準的な2軸旋削盤です。部品ファミリーが安定しており、プロセスがよく理解されており、長いエンジニアリング サイクルを必要とせずに提供される実証済みの構成が優先されている場合、これは自然な開始点です。

CKDシリーズスタンダードモデル 2主軸旋削盤 CKD デュアルスピンドル ターンミーリング センター スラントベッド旋盤の成熟した研究開発技術と製造能力から派生した CKD550-750CYS および CKD750-... 製品を見る→

CKXシリーズはカスタマイズ可能な2軸加工機です。部品に通常とは異なるツールの配置、特殊なチャック、余分な移動量、またはカスタマイズされた自動化インターフェイスが必要な場合、これは当社のエンジニアが妥協するのではなく再設計するプラットフォームです。

CKX シリーズ - カスタマイズ可能なデュアルスピンドル旋盤およびフライス盤 CKX デュアルスピンドルターンミルマシニングセンター 製品を見る→

HSL シリーズは、切削抵抗が高く、構造の剛性がプロセスの安定性を決定する大型で密度の高いワークピース向けに構築された強力なオプションです。鋳物、ガイドウェイ、ドライブのサイジングはすべて、その負荷に合わせて調整されます。

HSL シリーズ - 耐久性の高いデュアルスピンドル旋盤およびフライス盤 HSL デュアルスピンドル ターンミル マシニング センターは、成熟した研究開発技術とスラント ベッド旋盤の製造能力に基づいて構築されています。 HSL55 の 2 つのモデルが特徴です。 製品を見る→

精度、剛性、熱的挙動: 何を検査するか

仕様書だけで、機械が工場でどのように動作するかという問題が解決されることはほとんどありません。評価中に次の点を確認する価値があります。

• 幾何学的精度と再現性は、カタログに印刷されるだけでなく、機械上でも実証されます。
• 精密作業を開始する前に、ビルダーが推奨するウォームアップ ルーチンと熱補償。
• 断続的な切断時の挙動。構造が実際にどの程度の減衰を提供するかを明らかにします。
• ボールねじとガイドウェイの予圧は、実際に使用する切削抵抗に対してチェックされます。
• 切りくずの蓄積は計画外のダウンタイムの大部分を引き起こすため、切りくずの排出とクーラントの管理。
• スペアパーツの在庫ポリシーと応答時間は書面で約束されます。

納品から本格的な生産まで

複合センターの生産性は、その背後にあるランプアップと同程度です。当社のサービス モデルでは、旋盤およびフライス盤のみに特化したスペアパーツと技術サポートを提供するため、問題が発生してから修正されるまでの距離が短縮されます。一般的な導入は、一貫した順序に従います。

1. 機械が工場から出荷される前に、現場の評価と基礎計画を行います。
2. 床への設置、水平調整、幾何学的検証。
3. 独自のワークピース、治具、工具を使用してトライアルを処理します。
4. 制御と複合サイクルに関するオペレーターとプログラマーのトレーニング。
5. 書類とともに引き渡し、その後、立ち上げ中にスケジュールされたチェックが行われます。

機械を製造するのと同じチームが機械をサポートしているため、作業現場からのフィードバックはサービス レポートに反映されることなく、設計および組立プロセスに反映されます。

複合加工の向かう先

工作機械部門全体の方向性は明らかです。操作が減り、インテリジェンスが向上し、無駄が減ります。メーカーは、複雑な部品を 1 回のセットアップで完了する統合プロセスと、無人シフトを理論的ではなく現実的に行う制御と自動化を推進しています。環境圧力も同様の影響を及ぼします。セットアップが減れば、完成部品あたりのエネルギー、冷却剤、スクラップが少なくなるからです。これらの傾向についての私たちの解釈と、効率的なターンミル複合機がこれほど急速に普及している理由については、この記事で説明されています。 効率的なターンミル加工の業界分析 .

カタログ番号ではなくパートナーを選択する

A CNC 旋削およびフライス加工複合センター は長期的なプロセス投資であり、マシンは購入額の半分にすぎません。プロセス計画のサポート、迅速なスペアパーツの供給、スピンドルのトルクや早送りと同じくらい単一の技術問題に集中し続けるビルダー。部品ファミリーにシリンダー ボア、シャフト、油圧コンポーネント、または回転対称の重量ワークピースが含まれる場合は、図面とサイクル要件をお送りください。どの構成が適しているか、そしてそれがお客様のフロアでどれくらい速く実行できるかを正直にお伝えします。