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русский10 人の機械工にカスタムとは何かを尋ねる CNC旋盤およびフライス盤 実際はそうなのですが、わずかに異なる 10 通りの答えが得られます。ある工場の場合、これは異なるチャックと 2 つの追加のツール ステーションを備えた標準旋盤を意味します。もう 1 つは、単一部品ファミリーを中心に描かれた機械を意味します。この場合、1 つの頑固なワークピースが他のものを経済的にすることを拒否したため、主軸速度、軸移動、工具が選択されました。
私たちは、複合機械の旋削とフライス加工という 1 つの製品ラインだけに何年も取り組んできました。この狭い焦点により、カスタマイズが真に価値をもたらすのはどこなのか、そしてそれが静かに予算を浪費するのはどこなのかがわかりました。以下は、私たちの正直なウォークスルーです。通常、変更する価値があるものとそうでないもの、そして受け取ったマシンがその前にある作業に適合するように部品を明確に説明する方法です。
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「カスタム」が実際に通常意味するもの
カスタム マシンを探すほとんどの購入者は、実際には珍しいものを求めているわけではありません。彼らは、自分たちのパート、バッチサイズ、オペレーターに合った機械を求めています。私たちの経験では、リクエストはいくつかのよく知られた領域の周りに集中しています。
- スピンドル構成: シングルまたはデュアル スピンドル、カウンタースピンドルの有無、および部品の両端を 1 回のセットアップで加工する必要があるかどうかに関する関連する質問。
- 軸レイアウト: 単純な 2 軸配置では到達できない機能に到達するために、Y 軸、サブスピンドル、または追加の直線軸が必要かどうか。
- 工具とタレットの配置: 駆動工具、ステーションの数、および工具パッケージのどの程度を現地で購入するのではなく工場で固定する必要があるか。
- ワークホールディング: チャックのタイプ、コレット システム、ジョーの設計、および治具は、図面上のブランクではなく、鋳造工場またはサプライヤーが実際に納入するブランクと一致します。
- 制御、チップ処理、自動化: バーフィーダー、ガントリーローダー、コンベアの選択、および夜間に期待される無人運転のレベル。
- 構造の適応: 標準的な構造よりも重いまたは長い部品のベッドの長さ、ガイドウェイの選択、および全体の剛性は快適に処理できます。
会話の残りの半分も同様に重要です。それは、何を放っておけばよいかを知ることです。現場ですでに実証済みのフレーム、スピンドルユニット、制御プラットフォームは、通常、変更する価値は最もありません。使い慣れたベースと慎重に選択されたオプションのセットから組み立てられたマシンは、より早く到着し、予測どおりに動作し、稼働を継続するためのコストが低くなる傾向があります。
私たちが協力する 3 つのビルドファミリー
すべての調査を白紙から開始するのではなく、3 つの旋盤およびフライス加工ファミリーを中心に作業を組織します。これらは、旋削とフライス加工を 1 台の機械で完了するという同じ基本的なアイデアを共有していますが、構造がどの程度自由度を与えるかが異なります。
CKD シリーズ — 標準のデュアルスピンドル構造
CKD プラットフォームは、当社の標準的なデュアルスピンドル旋削およびフライス盤です。パーツ ファミリが安定しており、長期にわたる生産実行における再現性を優先する場合、これは正しい出発点です。ここでのカスタマイズは、ワークホールディング、ツーリング パッケージ、チップ管理および制御オプションなど、ほとんどが実用的なものです。
CKDシリーズ 標準二軸旋削盤 安定した部品ファミリー向けの標準デュアルスピンドル旋削およびフライス盤で、ワーク保持、ツーリング、切りくず管理、および反復可能な長時間加工のための制御における実用的なカスタマイズが可能です。 製品を見る→ CKX シリーズ — カスタマイズ可能なデュアルスピンドル構造
CKX プラットフォームは、カスタマイズ可能なデュアルスピンドル旋削およびフライス盤であり、ほとんどの真のオーダーメイド要求がここに到着します。あなたのショップが同じフロアで複数の異なる部品ファミリーを運営している場合、または切り替えが毎月ではなく毎週行われる場合、このファミリーについて詳しく話し合う価値があります。スピンドルの配置、移動距離、ツーリングインターフェース、自動化接続はすべてプラットフォーム内で調整できます。
CKX シリーズ カスタマイズ可能なデュアルスピンドル旋盤およびフライス盤 カスタマイズ可能なデュアルスピンドル旋盤およびフライス盤は、調整可能なスピンドル配置、移動距離、ツーリングインターフェース、自動化接続を備え、さまざまな部品ファミリーや頻繁な切り替えに適しています。 製品を見る→ HSL シリーズ — 耐久性の高いデュアルスピンドル構造
HSL プラットフォームは、金属除去率と構造の安定性が最優先される大型で重い部品向けに構築された、頑丈なデュアルスピンドル旋削およびフライス盤です。カスタマイズは構造的なものになる傾向があります。つまり、機械がどのように負荷を運ぶか、ドライブがそれにどのように適合するか、激しい切削時の切りくずとクーラントの管理方法などです。
HSL シリーズ耐久性の高いデュアルスピンドル旋削およびフライス盤 金属除去率と構造安定性が重要な大型重量部品用の頑丈なデュアルスピンドル旋削およびフライス盤。カスタマイズには、耐荷重と切りくず処理が含まれます。 製品を見る→ | シリーズ | キャラクターを構築する | 一般的なフィット感 | カスタマイズ範囲 |
|---|---|---|---|
| CKD | 標準のデュアルスピンドル旋削およびフライス加工 | 同様の部品の安定した生産稼働 | 中程度: ワークホールディング、ツーリング、制御オプション |
| CKX | カスタマイズ可能なデュアルスピンドル旋削およびフライス加工 | 混合部品ファミリー、頻繁な切り替え | 幅広い: スピンドルのレイアウト、移動距離、ツーリング、自動化インターフェース |
| HSL | 耐久性の高いデュアルスピンドル旋削およびフライス加工 | 金属除去率が高い大型で重い部品 | 構造およびドライブレベルの適応 |
マシンをパーツ ファミリに適合させる
通常、パーツのサイズではなく、パーツの形状が決定要因となります。長年にわたり、当社の製品開発は一連の認識可能なアプリケーションに向かって進んできました。これは、最初の技術的な問い合わせの前に、自分がどのアプリケーションに属しているかを知るのに役立ちます。
- シリンダーとシリンダーボアの作業: エンジンブロック、油圧シリンダー、空気圧ハウジングなどで一般的な、同一面での旋削とフライス加工が必要な内部ボアのある部品。
- シャフトおよびステップ付きシャフトの作業: 両端の端面加工、旋削、穴あけ、フライス加工が必要なコンポーネント。この場合、2 番目のセットアップがエラーと時間ロスの主な原因となります。
- 油圧コンポーネント: ボアの精度と表面品質が下流に実際の影響を与えるバルブ本体、ポンプ ハウジング、シリンダー部品。
- 大きくて重い部品: 速度よりも剛性が要求される長いシャフト、チューブ、フランジ、および同様の回転作業。
- ダブルエンドおよび対称部品: ワークピースは 2 つのスピンドルまたは 2 つのヘッドが同時に動作することで恩恵を受け、セットアップ回数とサイクル時間を同時に削減します。
これらのいくつかがあなたのショップについて一度に説明されている場合、通常、議論はより広範な方向に進みます。 旋削およびフライス加工複合ソリューション 単一のマシンではなく、現在実行中のジョブだけでなく、今後数年間に予想されるさまざまな作業に合わせて選択された構成です。
後悔せずにカスタム マシンを指定する方法
残念なマシン購入のほとんどは、悪いマシンではなく、あいまいな仕様に遡ります。問い合わせを送信する前に、いくつかのことを適切に収集する価値があります。
- 本物の図面と本物のブランクを送ってください。公差のない部品の図面、材料の状態、ブランクの形状があれば、物語の半分はわかります。
- 年間生産量とバッチサイズを記載します。年間 1 万個の部品とバッチ当たり 10 個の部品では、機械が大きく異なります。
- 後で新しいマシンに移行する予定の操作も含め、今日実行したすべての操作をリストします。
- 印象に残る正確さではなく、重要な正確さについて説明してください。重要ではない面の位置精度には無駄なコストがかかります。
- 床面積、電源、冷却剤の取り扱い、オペレーターのスキルレベルについて正直に話してください。
- 何が標準であり続けるかを尋ねてください。 「このままにしておいてください」と決して言わないサプライヤーは、おそらく過剰な約束をしている可能性があります。
適切な準備を行うと、技術的な議論が大幅に短縮されます。誰かに連絡する前にさらに読みたい場合は、 旋削およびフライス複合センターの購入者向けガイド 純粋に技術的な観点から同じ分野をカバーしています。
サポート、スペアパーツ、そして長期的な展望
マシンの購入には長い時間がかかるため、所有の最初の 1 年に高額な費用がかかることはほとんどありません。当社は旋削およびフライス加工複合機械のみを製造しているため、スペアパーツの在庫と技術サポート チームは、カタログ全体に分散するのではなく、その単一の製品ラインに専念しています。これは、生産週の真ん中では実際的な利点です。
当社の品質管理システムは ISO9001 および ISO14001 の実践に従っており、品質管理は鋳造、組立てから機械の納入、アフターサービスまで実行されます。当社のエンジニアは毎日旋削およびフライス加工のプロセスに取り組んでいます。つまり、ツール パス、治具、サイクル タイムに関する会話は、機械が設置された後ではなく、注文される前に始まる可能性があります。私たちは、決して使わないオプションを販売するよりも、不必要なオプションを取り除くよう話し合いたいと考えています。
これらは当社の働き方に関する当社独自の説明であり、第三者によるパフォーマンスの認証ではありません。当社は工場訪問、参考会話、または試用部分で喜んで判断されます。
カスタム CNC 旋盤およびフライス盤の選択は、実際には部品、バッチ サイズ、オペレーターについての会話となります。あなたに合ったマシンが最も多くのオプションを備えていることはめったにありませんし、それがその先の店で購入したもののコピーであることはほとんどありません。ワークピースから始めて、本当に重要な公差を具体的に示し、プラットフォームの実績のある部品をできる限り標準に保ちます。 1 台のマシンに統合しようとしている部品についてセカンドオピニオンが必要な場合は、図面をお送りください。通常、そこから有益な議論が始まります。
